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精密伺服电机壳体压装机

在现代工业生产中,精确度和效率是两大核心要求。无锡思拓精密伺服电机壳体压装机正是在这一需求驱动下诞生的创新设备,它将精准的压装工艺与先进的伺服技术完美结合,为电机制造和其他相关行业提供了理想的压装解决...

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详细介绍:

精密伺服电机壳体压装机

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在现代工业生产中,精确度和效率是两大核心要求。无锡思拓精密伺服电机壳体压装机正是在这一需求驱动下诞生的创新设备,它将精准的压装工艺与先进的伺服技术完美结合,为电机制造和其他相关行业提供了理想的压装解决方案。

这款压装机的主要特点是其卓越的精度和重复性。通过精密的伺服控制系统,无锡思拓的机器能够实现极高精度的压装操作,确保电机壳体的每一次压装都能达到严格的标准。这对于电机的性能和寿命至关重要,尤其是在高性能电机制造领域。

除了精准度,这款压装机的自动化设计也大幅提高了生产效率。其自动化的物料输送和定位系统,能够连续不断地完成复杂的压装任务,显著减少了手动操作的时间和成本。这使得机器特别适合于批量生产和高效率要求的生产环境。

在操作方面,无锡思拓的这款机器同样优秀。直观的操作界面和简单的控制逻辑使得操作人员可以快速熟悉和控制机器,提高了生产的灵活性。同时,机器内置的多重安全保护措施确保了操作过程的安全性。

环保和能效也是无锡思拓精密伺服电机壳体压装机的重要考虑。采用节能的伺服电机和优化的设计,机器在运行时能耗更低,有助于企业降低运营成本,同时符合绿色制造的理念。

综上所述,无锡思拓的精密伺服电机壳体压装机以其高精度、高效率、易操作性和环保性成为制造业中的重要设备。对于那些追求生产效率和产品质量的企业而言,这款压装机无疑是提升工艺水平和生产效能的理想选择。

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运行原理:

无锡思拓伺服压装机是一款纯伺服控制型精密压装设备,无锡思拓成立13年来有着丰富的客户开发经验,有一支专业且敬业的研发工程师团队,这款伺服压装机是为满足工业自动化4.0而研发的多功能型伺服压装机,并由微电脑处理器全程数字化全闭环控制,硬件上采用高精度高响应速度的进口伺服电机,还具备位移,位置及压力三种控制模式,具有精度高,压力精准,在线进行检测与控制的一款多功能型设备,运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密研磨滚珠丝杆,进行上下运行压装作业的专用设备。

无锡思拓成立于2009年,一直是坚持自主研发,3000平方的厂房,多位技术人员更是行业精英人才,获得专利和软件著作权,自营进出口权也都有,有专门的研发团队,公司领导更是下大成本采购多台高端加工设备,用来加工液压压装机和伺服液压压装机,进口的加工中心,超大龙门式机床,多台数控车床和加工中心,检测设备齐全,检验要要严格,所以才有那么多的客户选择无锡思拓压铆机,建立长期合作关系,并介绍多家客户。

下面再给大家说一说无锡思拓的伺服压装机已经应用在哪些行业了,以下都是无锡思拓压铆机服务的行业应用客户。


主要用途:

精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装;

一、设备特点:

1、冲程精密压装;

2、在线压装质量判定;

3、压装曲线显示;

4、压装模式供选择;

5、压装程序可设定;

6、压装数据传送和存贮

7:冲程段速:快进、探测、工进、工进2、工进3、保压 

二;高精度压装模式

  无锡思拓伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力;设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求;在行程之内,可以任意设定机器准确位置停止,不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度;位置重复精度为±0.01mm,压力控制精度为±1%额定压力。

三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理

在作业完毕后,所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上,有效控制过盈配合质量,同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品,避免造成更大的损失。同时,也可以帮助优化工艺技术参数和设计;

◆具备在接触到力时,检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确;

◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值(大值、增值和其它数值)取样,从而判定是否满足设定的质量控制条件;

◆具备在终止位置检测压力和位置,判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。

自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求

对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求,对机架变形影响精密压力装配的要求,伺服压装有独特的解决方法。即:软件自动补偿,系统动态补偿或外部触发停止功能。

四、设备适用优势:

   实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序;压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。出力100公斤至20吨可选,行程20mm-1200mm可任意搭配。


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